广州市楷瑞木业有限公司

         2015年7月25日上午，在广州楷瑞木业有限公司的生产车间里，邓宝生董事长和往常一样，带领着全体班子成员一起对产品质量和生产工艺进行每周一次的例行检查。邓宝生董事长亲临生产车间对生产车间各个工序提出了严格的要求和标准，重点强调生产质量控制六大要素。

    广州楷瑞模压门板厂邓宝生董事长说：“产品质量是一个企业的生命力所在，是一个企业存在的基础条件。面对激烈的市场竞争，企业如果不提高产品质量，将会很容易被市场淘汰。必须使全体职工增强质量意识，加强生产现场管理。加强工艺管理是确保提高产品质量的前提，为了确保或提高产品质量，努力把各种损耗控制在合理水平内，高度重视和认真抓好生产过程中的工艺管理工作，定期和不定期对工艺执行情况进行分析讨论，努力改进工艺管理过程中出现的新问题，不断提高工艺执行力和工艺管理水平。

近几年来，客户对楷瑞品牌产品质量的信赖和认可，是我们最大的动力，对质量和工艺我们不敢有丝毫的松懈，力求精益求精，优质的产品和服务是我们对客户最好的回报！”

   如何加强工艺管理？广州楷瑞模压门板厂邓宝生董事长认为在执行层面及实施过程中必须形成以下两点共识：

   一、要进一步提高对工艺管理重要性的认识。要充分调动生产管理人员重视工艺、自觉执行工艺的积极性和主动性，努力让其他相关员工积极参与到加强工艺管理、提高产品质量的活动中来，把他们提供的每一个建议，哪怕是一个小小的想法都认真分析、研究和落实，将会使我们花最小的精力去解决最大的工艺管理问题。同时还要进一步加大工艺执行的检查评价力度，将执行优秀的事例纳入评价与评优内容，同时还要严格对生产工艺执行不好的行为及时进行问责。也只有这样，生产过程中的工艺管理才能得到持续改进、持续提高，卓有成效，从而达到稳定产品质量、促进工艺管理水平不断提高的目的，使之更好地服务于产品生产，并不断上新水平、上新台阶。

二、要进一步促进工艺管理深入精细化。要求工艺管理深入精细化，细节决定成败，要提高贴木皮模压门板的产品质量，除严格执行工艺标准和工艺要求之外，还应当对贴木皮模压门板生产涉及的各环节、各过程，进行深入细致的分析研究。进一步完善与掌握各岗位员工在岗位上“干什么，怎么干，干到什么程度，达到什么标准”等情况，以及在执行生产工艺过程中需正确掌握的方法等。只有这样，才能使工艺管理深入精细化，不断提高工艺执行力和工艺管理水平，有效稳定和提升产品质量。

广州市楷瑞木业有限公司一直秉承“细节赢天下”的理念，严把材料关、工艺关，注重每个生产细节，下大力气解决木门细节问题多的难点。致力于解决木门模压面板行业标准化、工业化、规模化生产的行业难题。为木门行业发展尽自己的绵薄之力。